高鉻鑄鐵淬火液廠家
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淬火工件進行淬火用淬火液好還是淬火油好?

2018-12-17 14:25:46 391次瀏覽 分類:技術支持

淬火是熱處理過程中的重要工序。淬火處理可以顯著提高金屬材料的強度、硬度、韌性、耐腐蝕性、耐磨性、耐疲勞性和工藝性能。可以充分開發金屬材料的潛力,以滿足各種產品和工件對金屬材料的要求。


在工件淬火過程熱處理淬火中,由于處理不當,金相組織或機械性能往往達不到要求,以及變形、開裂、軟點等缺陷。這些缺陷不僅與鋼的化學成分、原始狀態、工件的形狀尺寸和加熱工藝規范有關,而且與淬火介質和冷卻方式的選擇密切相關。目前常用的淬火介質有兩種:淬火液和淬火油。淬火時用淬火液還是用淬火油比較好?正確選擇淬火介質是熱處理和淬火工藝的關鍵。



淬火工件進行淬火用淬火液好還是淬火油好?


淬火液是由聚醚高分子材料與多種表面活性劑組成。它克服了水冷速度快、工件易開裂、油冷卻速度慢、淬火效果差、易燃等缺點。淬火液的作用是確保奧氏體能夠以超過臨界冷卻速率的速率冷卻,從而獲得馬氏體結構和淬火目的。當然,淬火液對不同鋼種的冷卻能力要求也不盡相同。奧氏體的穩定性越高,淬火液的冷卻能力越低,反之亦然。


淬火油幾乎都是高閃點的礦物油。這些油的比熱容約為自來水的二分之一,導熱系數約為自來水的四分之一,對流起始溫度高,粘度遠高于水,這使得淬火油的冷卻速度,特別是在低溫階段,遠低于水的冷卻速度。因此,大部分油淬工件(包括各種快油)不具有開裂的危險,但普遍關注的是油的冷卻速率低,使得淬透性稍低的較厚的工件或鋼不能滿足要求的硬化硬度和硬化深度,從而產生較大的變形量。交配發生。


熱處理淬火介質的選擇應考慮淬火介質的冷卻特性、穩定性、可操作性、經濟性和環境保護等方面的要求。在這些要求中,最重要的是淬火介質的冷卻特性。淬火液或淬火油的選擇應根據淬火工件的物理性能綜合考慮。

【文章來源:淬火液】
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