高鉻鑄鐵淬火液廠家
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淬火液濃度對淬火工件的影響

2018-12-10 17:36:05 381次瀏覽 分類:淬火液新聞

淬火液是一種淬火介質,其冷卻速率介于水和油之間。其性能穩定,不易變質,使用壽命長。適用于40CrMo40Cr45C20CrMnTi等中低碳合金鋼及合金鋼,可根據不同的使用比例獲得不同的冷卻速率,廣泛用于熱處理和淬火。淬火液的濃度對淬火工件有很大的影響。

淬火液濃度對淬火工件的影響

淬火過程中鋼的冷卻過程有三種不同的方式。第一階段為低冷卻速率的蒸汽膜階段,第二階段為冷卻速率最快的沸騰階段,第三階段為冷卻速率緩慢的對流換熱階段。淬火液濃度越大,沸騰階段越受影響,對流換熱階段越慢。

所有重要部件都需要熱處理。在熱處理過程中,淬火是最重要的,因為它是強化零件的最重要方法之一。將鋼加熱到高于臨界點的某一溫度,然后在該溫度下停留一段時間,然后通過淬火操作快速冷卻。淬火可以提高工件的強度、硬度和耐磨性,充分發揮鋼的潛在能力。淬火中最常用的淬火劑是淬火液。

淬透性是指在特定條件下決定鋼的淬透性和硬度分布的特性,即鋼淬火時獲得淬透層深度的能力,它表明鋼接受淬火的能力。鋼淬透性是鋼本身的固有特性。它只取決于其內部因素,而與外部因素無關。淬透性主要取決于臨界冷卻速率,而臨界冷卻速率主要取決于過冷奧氏體的穩定性。

一般來說,淬火液的冷卻能力隨淬火液濃度的增加而減小。為了保證淬火后工件的硬度不僅滿足要求,而且不會出現淬火裂紋,必須將淬火液中原溶液的濃度穩定在一定范圍內。折射計可用于監測生產現場原液的濃度。新制備的水溶液可以通過折射率讀數乘以2.5,即濃度值。在淬火液的使用過程中,折射率讀數會受到系統污染的影響。為了確保對浴液濃度的良好控制,應定期適當地取樣運動粘度和其他特性以校正現場的濃度值。

 

【文章來源:淬火液】
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